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汽车冲压加工厂为什么要进行模具调试?

2019-11-05

  冲压加工厂在进行产品量产之前都会进行模具的调试,为什么要进行模具的调试呢?

  鉴定模具的质量。检验模具生产的产品质量是否符合要求,确定该模具能否交付生产使用。

  帮助确定冲压加工厂产品的成形条件和工艺规程。模具通过试冲与调整,生产出合格产品后,可以在试冲过程中,掌握和了解模具使用性能,产品成形条件、方法和规律,从而对产品批量生产时的工艺规程制订提供帮助。


汽车冲压件特点


  帮助确定成形零件毛坯形状、尺寸及用料标准。在冲模设计中,有些形状复杂或精度要求较高的冲压成形零件,汽车零部件很难在设计时精确地计算出变形前毛坯的尺寸和形状。为了要得到较准确的毛坯形状、尺寸及用料标准,只有通过反复试冲才能确定。


汽车冲压件设计


  帮助确定工艺和模具设计中的某些尺寸。对于形状复杂或精度要求较高的精密冲压成形工件件,在工艺和模具设计中,有个别难以用计算方法确定的尺寸,如拉深模的凸、凹模圆角半径等,必须经过试冲,才能确定。

  只有通过调试发现问题,解决问题,积累经验,才能有助于进一步提高模具设计和制造水平。


汽车冲压件加工批发


精密冲压模具调试的几个要点:

  模具闭合高度调试。模具应与精密冲压设备匹配合适,确保模具应有的闭合高度和开启高度。

  导向机构的调试。导柱、导套必须有好的配合精度,保证模具运动平稳、可靠。

  凸、凹模刃口及间隙调试。刃口锋利,间隙要均匀。

  定位装置的调试。定位要精准、可靠。

  卸料及出件装置的调试。卸料及出件要确保通畅,不能出现卡滞现象。

  闭合高度、刃口和间试、导向机构、定位装置、卸料及出件装置是精密五金冲压调试模的七个要点。


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